西昌聲測(cè)管-聲測(cè)管現(xiàn)貨-勝帥實(shí)業(yè)(多圖) ：

冬季施工控制要點(diǎn)：

1.首先是對(duì)冬期施工的各種物質(zhì)的準(zhǔn)備情況的檢查，確保在使用過程中能及時(shí)供應(yīng)。

2、檢查拌合站的的熱工計(jì)算，外加劑的摻量；測(cè)量水（包括外加劑溶液）和骨料的加熱溫度以及加入攪拌時(shí)的溫度。

3、及時(shí)對(duì)混凝土出罐及入模溫度進(jìn)行檢查，每一工作班中至少應(yīng)測(cè)量四次。

4、混凝土施工前檢查保溫措施的落實(shí)情況，并測(cè)量棚內(nèi)溫度，達(dá)不到冬季施工要求的，及時(shí)采取措施處理。

5、冬期施工點(diǎn)設(shè)置“測(cè)溫檢查記錄本”，旁站進(jìn)行平行測(cè)溫檢查記錄。

6、定期或不定期檢查施工單位的“測(cè)溫檢查記錄”

7、當(dāng)環(huán)境氣溫不能滿足時(shí)，必須要求施工單位停止鋼筋加工。

8、加強(qiáng)對(duì)焊接接頭的見證頻率。

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視頻作者：重慶勝帥實(shí)業(yè)有限公司

聲測(cè)管安裝規(guī)程 

a、底管安裝：聲測(cè)管底管直接從廠家進(jìn)購(gòu)封頭底管，但安裝過程中如發(fā)現(xiàn)底管封頭蓋存在不密封或松動(dòng)的現(xiàn)象，需及時(shí)加固、密封處理。將底管用鐵絲綁到鋼筋籠上，綁扎點(diǎn)間距不超過2m，其中聲測(cè)管底端應(yīng)為樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。

b、后續(xù)管安裝：在連接時(shí)，先將兩頭是需要連接的聲測(cè)管和雙接頭對(duì)接插好，一般雙接頭在中間，接頭中間套筒使用液壓鉗鉗壓至無法再夾緊，完成后檢查鉗壓是否牢固、是否存在松動(dòng)，如果沒有鉗壓好需再次鉗壓，完成后，接頭位置用透明膠帶密封，纏繞厚度不得少于兩層，防止漏水。

c、充分固定：為了確保安裝牢固，用10#—16#鐵絲30-50厘米/根，按8字形接頭把管體固定在鋼筋籠上，綁扎間距不超過2m 、鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲，管與管平行垂直，聲測(cè)管隨鋼筋籠分段安裝。

混凝土澆筑 承臺(tái)采用整體一次澆筑（單層承臺(tái)）或2次分層澆筑（雙層承臺(tái)）完成，在澆筑過程中，以每層30cm左右向上澆筑；砼搗固采用φ50和φ30棒相結(jié)合的方式，以φ50為主，配以1～2套φ30棒作為局部調(diào)節(jié)搗固之用。承臺(tái)砼采用搭設(shè)梭槽或采用輸送泵泵送入模?；炷翝仓?混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。將樁頭上松動(dòng)的混凝土塊、泥土清洗干凈并采取防排水措施，按有關(guān)規(guī)定填寫檢查記錄。原材料的控制 配制配合比時(shí)，選擇低熱微膨脹水泥或水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，摻用適量外加劑和磨細(xì)粉煤灰來降低水化熱。砼入模坍落度控制在16~20cm。8、模型的拆除模板拆除 砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上由試驗(yàn)室通知后方可拆模。砼澆筑完成后，立即抹平進(jìn)入養(yǎng)護(hù)程序，并按規(guī)定及墩身鋼筋位置預(yù)埋連接筋。在初凝后利用淡水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至少7天以后，待砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可停止養(yǎng)護(hù)。混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過15℃。在初凝后利用淡水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至少7天以后，待砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可停止養(yǎng)護(hù)。