涪陵聲測(cè)管-聲測(cè)管批發(fā)-勝帥實(shí)業(yè) ：

鉗壓式聲測(cè)管

首先一步：安裝樁基的鋼筋籠架；

第二步：安裝底蓋到超聲波的底部（已于工廠預(yù)先焊裝底蓋的超聲波管可按要求提供）；

第三步：用鐵絲（直徑較少為1.5mm）把有底蓋的超聲波管等份固定在鋼筋籠的鋼筋上；

鐵絲的綁法：先把鐵絲在鋼筋上纏繞兩圈，然后以編辮子的方法編至70-80mm長(zhǎng)，再把鐵絲叉開(kāi)捆住聲測(cè)管，然后擰緊鐵絲。（所有的鐵絲綁法都按此方法）

鐵絲綁的位置：底蓋處用鐵絲綁的一道，其余的連接頭處用絲綁一道，聲測(cè)管中間部分均三等份捆綁，即中間綁兩道。

第四步：將第二根聲測(cè)管的底部(有劃線標(biāo)志)對(duì)準(zhǔn)已綁好的測(cè)承插口部，保證兩根管子處于同一軸線；并確認(rèn)管件端部與畫(huà)線位置相距3mm以內(nèi)。（注意：一定要檢查聲測(cè)管承插口端中的'O'形密封圈完好并經(jīng)潤(rùn)滑）。

第五步：壓緊 把的液壓工具模頭的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)承插口（或接頭）端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部，將對(duì)接部位管材同時(shí)壓緊至六邊形狀。

第六步：檢查壓緊度 用量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確，量規(guī)可完全卡入六邊形部位，即表示壓緊已經(jīng)到位。

第七步：用鐵絲（直徑較少為1.5mm）把第二根聲測(cè)管三等固定在鋼筋籠上（中間綁兩道，頂端連接頭必須用鐵絲綁一道）；

第八步：其余要連接的聲測(cè)管均按第四步到第七步安裝，直所需上長(zhǎng)度；

第九步：上端的聲測(cè)管一定要用頂蓋蓋上，防止泥土、雜進(jìn)入管內(nèi)；

第十步：聲測(cè)管安裝完成后，目測(cè)所安裝的聲測(cè)管從上到下否豎成一條直線，不得彎曲。

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視頻作者：重慶勝帥實(shí)業(yè)有限公司

分析與判定--聲速臨界值：　　

①數(shù)據(jù)排序;　　

②截去明顯小值;　　

③計(jì)算判據(jù);　　

④檢驗(yàn);　　

⑤截去小值;　　

⑥重復(fù)③④⑤步驟;　　

⑦得到臨界值?！　?/span>

分析與判定--波幅臨界值：用波幅平均值減6dB作為波幅臨界值，當(dāng)實(shí)測(cè)波幅低于臨界值時(shí)，應(yīng)將其作為缺陷區(qū)?！　?/span>

分析與判定—斜率判據(jù)：聲時(shí)深度曲線上斜率與相鄰測(cè)點(diǎn)聲時(shí)的乘積，這是一個(gè)對(duì)缺陷邊沿敏感的量，配合聲時(shí)或聲幅判據(jù)使用?！　?/span>

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施工縫處理為提高混凝土耐久性，混凝土構(gòu)件應(yīng)盡量一次澆筑完成，施工前必須做好預(yù)防停水、停電的應(yīng)急措施，盡量避免由于施工原因造成在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)施工縫，當(dāng)不可避免施工縫時(shí)，按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土施工縫處理程序：

（1）應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。

（2）經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，但不能積水。

（3）施工縫處理后，須待處理層強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才能繼續(xù)澆筑混凝土，混凝土達(dá)到上述抗壓強(qiáng)度的時(shí)間宜通過(guò)試驗(yàn)確定。