萬州聲測管-勝帥實業(yè)-鉗壓聲測管 ：

預(yù)埋聲測管時應(yīng)注意的問題：

　 樁徑小于1.0米時應(yīng)埋，樁徑在1.0-2.5米時應(yīng)埋三根管，樁徑大于2.5米時埋四根管。聲測管宜采用鋼管，其內(nèi)徑為50-60毫米，鋼管宜用螺紋連接，管的下端應(yīng)封閉，上端加蓋，聲測管可焊接或綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，檢測管這間應(yīng)相互平行。

　　以上內(nèi)容均根據(jù)施工實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：重慶勝帥實業(yè)有限公司

聲測管的預(yù)埋置工作按如下方式進行：

a、 聲測管在綁縛于樁基的鋼筋籠上面時，就應(yīng)先將聲測管的一頭一尾用薄鋼板焊接密封，以免異物落入管中堵塞聲測管；

b、鋼質(zhì)聲測管在進行聯(lián)結(jié)時，一般采用焊接或絲口聯(lián)結(jié)，焊接時應(yīng)注意不要破壞鋼管，以免出現(xiàn)洞口導致混凝土澆注時水泥漿體的滲入而堵塞聲測管；絲口聯(lián)結(jié)時則應(yīng)在絲口處緊纏麻絲，其目的也是防止水泥漿體的滲入；

c、 聲測管一般宜采用鋼質(zhì)管，而PVC管雖然價格便宜，但由于綁扎、水泥水化熱等因素的影響而易于變形，然后導致探頭的上下運動無法進行檢測，故一般不應(yīng)采用；

d、 在樁基檢測前一天，再將聲測管端頭的薄鋼板取掉，施工方可先用測繩進行聲測管檢查，檢查項目包括實際樁長、聲測管有無異物堵塞等等，檢查完畢后在管中灌入清水以待測樁。

混凝土澆筑 承臺采用整體一次澆筑（單層承臺）或2次分層澆筑（雙層承臺）完成，在澆筑過程中，以每層30cm左右向上澆筑；砼搗固采用φ50和φ30棒相結(jié)合的方式，以φ50為主，配以1～2套φ30棒作為局部調(diào)節(jié)搗固之用。承臺砼采用搭設(shè)梭槽或采用輸送泵泵送入模。混凝土澆筑 混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當模板有縫隙和孔洞時，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。將樁頭上松動的混凝土塊、泥土清洗干凈并采取防排水措施，按有關(guān)規(guī)定填寫檢查記錄。原材料的控制 配制配合比時，選擇低熱微膨脹水泥或水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，摻用適量外加劑和磨細粉煤灰來降低水化熱。砼入模坍落度控制在16~20cm。8、模型的拆除模板拆除 砼強度達到2.5Mpa以上由試驗室通知后方可拆模。砼澆筑完成后，立即抹平進入養(yǎng)護程序，并按規(guī)定及墩身鋼筋位置預(yù)埋連接筋。在初凝后利用淡水進行養(yǎng)護至少7天以后，待砼強度達到75%后方可停止養(yǎng)護。混凝土的養(yǎng)護 混凝土養(yǎng)護期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過15℃。在初凝后利用淡水進行養(yǎng)護至少7天以后，待砼強度達到75%后方可停止養(yǎng)護。