聲測(cè)管-勝帥實(shí)業(yè)-聲測(cè)管定制電話(huà) ：

聲測(cè)管的彎曲變形主要有兩種原因

①導(dǎo)管碰彎

進(jìn)行連接。聲測(cè)管一般出廠長(zhǎng)度為12m、9m和3m，根據(jù)鋼筋籠長(zhǎng)度合理搭配聲測(cè)管型號(hào)。

聲測(cè)管的底節(jié)在加工廠直接與接地鋼筋和加強(qiáng)筋綁扎連接好，連接時(shí)應(yīng)注意每道加強(qiáng)筋處都應(yīng)將聲測(cè)管進(jìn)行綁扎，防止連接不牢固發(fā)生脫落現(xiàn)象。

②聲測(cè)管的安裝

底節(jié)聲測(cè)管與接地鋼筋和加強(qiáng)筋是已經(jīng)綁扎連接好的，可以直接利用吊車(chē)進(jìn)行吊放。底籠吊放至籠頂靠近鉆機(jī)作業(yè)平臺(tái)位置時(shí)，用鋼柱或鋼軌穿過(guò)加強(qiáng)筋位置并放置在作業(yè)平臺(tái)上，進(jìn)行第二節(jié)聲測(cè)管吊放。因要調(diào)整第二節(jié)籠的聲測(cè)管位置，所以第二節(jié)聲測(cè)管是活動(dòng)的，吊裝時(shí)需要用鉤子臨時(shí)固定到接地鋼筋和加強(qiáng)筋上。第二節(jié)籠與底籠連接先焊接接地鋼筋，然后調(diào)整第二節(jié)籠中聲測(cè)管的高度，連接聲測(cè)管。依次順序完成所有的鋼筋籠吊裝作業(yè)，聲測(cè)管的頂部需要及時(shí)安裝木塞或者橡膠套，防止泥漿進(jìn)入聲測(cè)管。

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視頻作者：重慶勝帥實(shí)業(yè)有限公司

樁基完整性評(píng)定方法

       樁基是工程結(jié)構(gòu)常用的基礎(chǔ)形式之一，樁身的完整性和樁的承載能力，直接影響者上層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。因此，樁基工程質(zhì)量檢測(cè)十分重要。　

       樁基檢測(cè)的方法主要有超聲波投射法、靜載試驗(yàn)、鉆芯法、低應(yīng)變法等。

1、超聲波透射法主要檢測(cè)樁身砼的密實(shí)程度以及樁身完整程度;靜載試驗(yàn)法是目前公認(rèn)的檢測(cè)基樁豎向抗壓承載力直接、的試驗(yàn)方法;

2、鉆芯法具有科學(xué)、直觀、實(shí)用等特點(diǎn)，在檢測(cè)混凝土灌注樁方面應(yīng)用較廣;

3、反射波法主要檢測(cè)樁身完整性;高應(yīng)變法主要功能是判定樁豎向抗壓承載力是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

混凝土澆筑 承臺(tái)采用整體一次澆筑（單層承臺(tái)）或2次分層澆筑（雙層承臺(tái)）完成，在澆筑過(guò)程中，以每層30cm左右向上澆筑；砼搗固采用φ50和φ30棒相結(jié)合的方式，以φ50為主，配以1～2套φ30棒作為局部調(diào)節(jié)搗固之用。承臺(tái)砼采用搭設(shè)梭槽或采用輸送泵泵送入模。混凝土澆筑 混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí)，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。將樁頭上松動(dòng)的混凝土塊、泥土清洗干凈并采取防排水措施，按有關(guān)規(guī)定填寫(xiě)檢查記錄。原材料的控制 配制配合比時(shí)，選擇低熱微膨脹水泥或水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，摻用適量外加劑和磨細(xì)粉煤灰來(lái)降低水化熱。砼入模坍落度控制在16~20cm。8、模型的拆除模板拆除 砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上由試驗(yàn)室通知后方可拆模。砼澆筑完成后，立即抹平進(jìn)入養(yǎng)護(hù)程序，并按規(guī)定及墩身鋼筋位置預(yù)埋連接筋。在初凝后利用淡水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至少7天以后，待砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可停止養(yǎng)護(hù)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù) 混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過(guò)15℃。在初凝后利用淡水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)至少7天以后，待砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可停止養(yǎng)護(hù)。